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（中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——中國交通部標(biāo)準(zhǔn)JT/ T446-2001）

Glass beads for road-marking materials

l范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了路面反光標(biāo)線用玻璃珠的分類、技術(shù)要求、測試方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)通用于為改善路面標(biāo)線涂料逆反射性能所使用的無色透明的玻璃微珠。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效，所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB/T2828—1987 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表

GB/T2829—1987 周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣喪

GB/T 6003.1—1997 金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩

GB/T 6582—1997 玻璃在98℃耐水性的顆粒試驗(yàn)方法和分級(jí)

3定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

3.1表面鋪撒玻璃珠（簡稱面撒玻璃珠）drop-on beads

涂料在路面劃出標(biāo)線后，播撒在未干的標(biāo)線涂料表面的玻璃珠。

3.2預(yù)混玻璃珠premix beads

在路面標(biāo)線涂料劃線以前，均勻混合在該涂料巾的玻璃珠。

3.3貝克線Beeke line

在兩種不同光程的介質(zhì)邊界上成像的一條明亮線。

注：此現(xiàn)象通常用來識(shí)別兩種介質(zhì)折射率的相對(duì)差異。

4產(chǎn)品的分類和材質(zhì)

4.1玻璃珠根據(jù)不同的使用情況，可分為而撒玻璃珠和預(yù)混玻璃珠兩種。

4.2玻璃珠根據(jù)不同的用途，可分為l號(hào)、2號(hào)、3號(hào)等三個(gè)號(hào)型（其粒徑分布見表1）。

——l號(hào)玻璃珠宜用作熱熔涂料標(biāo)線的面撒玻璃珠；

——2號(hào)玻璃珠宜用作熱熔涂料的預(yù)混玻璃珠；

——3號(hào)玻璃珠宜用作常溫溶劑型涂料標(biāo)線的面撒玻璃珠。

對(duì)于加熱型等涂料，可根據(jù)其標(biāo)線漆膜的厚薄，選用不同號(hào)型的玻璃珠作表面鋪撒。

4.3玻璃珠應(yīng)使用鈉鈣硅酸鹽玻璃制造，不應(yīng)夾雜含鉛或含其它重金屬元素的特種玻璃。

表1 玻璃珠的粒徑分布

號(hào) 型	玻璃珠粒徑范圍（μm）	玻璃球質(zhì)量百分比(%)
l號(hào)	> 850	0
	850～600	5～30
	600～300	30～80
	300～106	10～40
	< 106	0～5
2號(hào)	>600	0
	600～300	40～90
	300～150	5～60
	<150	0～5
3號(hào)	>212	0
	<90	O～4

5技術(shù)條件

5.1外觀要求

5.1.1玻璃珠在容器中的狀態(tài)應(yīng)為無色松散球狀顆粒之群體，清潔無雜物，不應(yīng)含有經(jīng)輕度沖擊仍不崩散的結(jié)塊物。

5.1.2外觀要求：按本標(biāo)準(zhǔn)6.3規(guī)定的方法觀測，玻璃珠應(yīng)為無色透明的球體，光潔圓整，玻璃珠內(nèi)無明顯氣泡或雜質(zhì)。

5.2玻璃珠的粒徑分布

按本標(biāo)準(zhǔn)6.4規(guī)定的方法觀測，玻璃珠粒徑分布應(yīng)符合表l的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)孔尺寸與目數(shù)對(duì)照表見附錄A（提示的附錄）。

5.3成圓率

按本標(biāo)準(zhǔn)6.5規(guī)定的方法測試，有缺陷的玻璃珠如橢圓形珠、不圓的顆粒、失透的珠、熔融粘連的珠、有氣泡的玻璃珠和雜質(zhì)等的質(zhì)量應(yīng)小于玻璃珠總質(zhì)量的30%，即玻璃珠成圓率不小于70%，其中粒徑在850～600μm范圍內(nèi)玻璃珠的成圓率不應(yīng)小于60%。

5.4密度

按本標(biāo)準(zhǔn)6.6規(guī)定的方法測試，玻璃珠的密度應(yīng)在2.4～2.6g/cm³的范圍內(nèi)。

5.5折射率

按本標(biāo)準(zhǔn)6.7規(guī)定的方法測試，玻璃珠的折射率不應(yīng)小于1.50。

5.6耐水性

按本標(biāo)準(zhǔn)6.8規(guī)定的方法測試，玻璃珠表面不應(yīng)呈現(xiàn)發(fā)霧現(xiàn)象；對(duì)1號(hào)或2號(hào)玻璃珠，中和所用0.01mol/L鹽酸應(yīng)在10ml以下；對(duì)3號(hào)玻璃珠，巾和所用鹽酸應(yīng)在15ml以下。

5.7磁性顆粒含量

按本標(biāo)準(zhǔn)6.9規(guī)定的方法測試，玻璃珠中磁性顆粒的含景不得大干0.1%。

6測試方法

6.1試樣的制備

隨機(jī)抽取有代表性的整袋玻璃珠產(chǎn)品。將該袋玻璃珠倒入一容器中，然后再從這個(gè)容器倒入另一個(gè)容器，如此重復(fù)三次，以保證整袋玻璃珠在分選前能涮合均勻?；旌暇鶆虻牟Ａе榈谷攵莘指钇鳎ㄒ妶D1）中重復(fù)分割，最后得到約1000g玻璃珠，作為試樣。

圖l 二份分割器結(jié)構(gòu)示意圖

6.2測試條件

一般的測試工作宜在溫度23±2℃，相對(duì)濕度50%±5%的環(huán)境中進(jìn)行。

6.3玻璃珠的外觀檢查

把少許玻璃珠樣品放在載玻片上，用放大倍數(shù)不小于10倍的顯微鏡或投影儀進(jìn)行觀察檢查。

6.4玻璃珠粒徑分布的測定

將若干玻璃珠試樣在105～11O℃的溫度下干燥1h。冷卻至室溫后，稱取約200g樣品，精確到0.1g，倒入一組標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩中（該組篩網(wǎng)的孔徑應(yīng)依次為850μm、600μm、300μm、212tμm、150μm、106μm、90μm，標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T6003.1的有關(guān)規(guī)定）。蓋上試驗(yàn)篩網(wǎng)蓋，開動(dòng)振篩機(jī)(振篩機(jī)的搖動(dòng)次數(shù)為290次/min，拍擊次數(shù)156次/min)振動(dòng)5min，然后將試驗(yàn)篩從振篩機(jī)上取下，分別稱出各篩網(wǎng)上的樣品質(zhì)量及托盤上留存的樣品質(zhì)量，精確到0.1g。若網(wǎng)眼被玻璃珠堵住，可用刷子從下面將它刷出，作為該篩網(wǎng)上篩余的樣品。如果篩后玻璃珠總質(zhì)量少于最初所取樣品的98%，需要重新取樣測試。

根據(jù)下面的公式，分別計(jì)算出各篩網(wǎng)篩余樣品的質(zhì)量酉分比，精確到小數(shù)后l位。

式中：G——各試驗(yàn)篩網(wǎng)或托盤上篩余樣品的質(zhì)量百分比，%；

M——篩后樣品的總質(zhì)量，g；

m——各試驗(yàn)篩網(wǎng)或托盤上篩余樣品的質(zhì)量，g。

根據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)篩網(wǎng)和托盤上篩余樣品的質(zhì)量百分比，對(duì)照表l的規(guī)定，檢查玻璃珠的粒徑分布。

6.5成圓率的規(guī)定

6.5.1用醮有少許工業(yè)酒精的脫脂棉球，清潔玻璃珠選形器（見圖2）的玻璃平板及玻璃珠收集器。

6.5.2玻璃珠選形器是由玻璃平板、振動(dòng)器、調(diào)節(jié)器和支架等部件組成。玻璃平板寬150mm，長380mm，與水平方向的夾角應(yīng)在0°～5°之間可調(diào)節(jié)。振動(dòng)器使玻璃平板產(chǎn)生頻率為50Hz的振動(dòng)，通過調(diào)節(jié)器可使玻璃平板的豎向振幅在0～0.5mm間變化。

6.5.3從玻璃珠試樣中稱取約20g樣品，精確到0.1g。

6.5.4開啟玻璃珠選形器的電源開關(guān)，調(diào)節(jié)玻璃平板的斜度和振動(dòng)器的振幅，使玻璃板上有缺陷的玻璃珠慢慢向上移動(dòng)。而真正圓的玻璃珠向下滾動(dòng)。

圖2 玻璃珠選形器示意圖

6.5.5用小勺慢慢往選形器玻璃平板上喂料，應(yīng)使玻璃珠不在玻璃平板上堆積或大量滑落。所有圓珠將滾落到圓珠收集器中，而有缺陷的玻璃珠慢慢進(jìn)入不圓珠收集器內(nèi)，直至玻璃珠樣品全部分離完畢。

6.5.6把收集到的團(tuán)玻璃珠和有缺陷的玻璃珠分別再通過玻璃珠選形器進(jìn)行分離。直至所有的圓玻璃珠通過選形器后，沒有帶缺陷的玻璃珠分離出來；而所有有缺陷玻璃珠通過選形器后，沒有圓玻璃珠分離出來。

6.5.7分別稱出分離得到的所有圓玻璃珠的總質(zhì)量N(g)和有缺陷玻璃珠的總質(zhì)量C(g)，精確到0.1g。

6.5.8玻璃珠的成圓率P用下列公式計(jì)算：

式中：P——成圓率，%；

N——圓玻璃珠的總質(zhì)量，g；

C——有缺陷的玻璃珠的總質(zhì)量,g。

6.5.9按本標(biāo)準(zhǔn)6.4規(guī)定的方法，篩得一定量粒徑為850～600wn范圍的玻璃珠。稱取約20g樣品，精確到0.1g。重復(fù)步驟6.5.4～6.5.8即可得到該粒徑范圍玻璃珠的成圓率。

6.6密度的測試

6.6.1把若干玻璃珠用蒸餾水或去離子水清洗干凈，然后置于110±5℃的烘箱內(nèi)干燥1h，取出冷卻至室溫（本測試工作應(yīng)在23±2℃的環(huán)境中進(jìn)行）。稱取約100g玻璃珠樣品的質(zhì)量，精確到1g，待測密度。

6.6.2把化學(xué)純的二甲苯倒入100ml量筒內(nèi)，至刻度100ml處。稱其質(zhì)量，精確到1g，然后把二甲苯從量筒內(nèi)倒出來。

6.6.3把待測密度的、質(zhì)量為的玻璃珠樣品倒入量筒內(nèi)，加入二甲苯至100ml刻度，稱其質(zhì)量，精確到1g。

6.6.4按下式計(jì)算出玻璃珠密度，精確到小數(shù)點(diǎn)后2位。

式中：D——玻璃珠的密度，g/cm³;

——玻璃珠樣品的質(zhì)量，g；

——裝有100mI二甲苯后，量筒的質(zhì)量，g；

——加入玻璃珠樣品和二甲苯至刻度100ml后，量筒的質(zhì)量，g；

d——在該窒溫下二甲苯密度，g/cm³。

6.7折射率的測定

6.7.1把少許玻璃珠放在研缽里粉碎，然后置于載玻片上。往載玻片滴1～2滴折射率為1.50的浸油，使浸油完全浸沒玻璃粉。

6.7.2把載玻片置于放大倍數(shù)為100倍的顯微鏡的載物臺(tái)上，使用鈉光燈作光源供給透過光線。調(diào)整顯微鏡的照明燈光，從下方以暗淡光線照射玻璃粉覆蓋區(qū)域，將顯微鏡聚焦在玻璃粉上。

6.7.3緩慢提升顯微鏡鏡筒，觀察每顆玻璃粉周圍貝克線的移動(dòng)，若貝克線向玻璃粉中心方向移動(dòng)，則

玻璃的折射率大于1.50；若貝克線向浸油方向移動(dòng)，則玻璃的折射率小于1.50，當(dāng)提升或下降顯微鏡鏡筒時(shí)，玻璃粉的輪廓呈模糊狀態(tài)；當(dāng)完全聚焦時(shí)，玻璃粉幾乎不可見，此時(shí)玻璃的折射率與浸油的折射率相等，為1.50。

6.8耐水性的測試

參照GB/T6582，稱取10.0g玻璃珠，倒入250ml的錐形瓶中，然后往瓶內(nèi)注入100ml的蒸餾水。把錐形瓶置于沸騰的水浴巾加熱1h。從錐形瓶中真接觀察玻璃珠表面的狀態(tài)。等瓶中的水冷卻至室溫，用酚酞作指示劑，接著用0.01 mol/L的鹽酸溶液滴定至中性。算出所用鹽酸溶液的用量(d)。

6.9磁性顆粒含量的測試

6.9.1從玻璃珠試樣中稱取約200g樣品，精確到0.01g。

6.9.2把永久磁鐵安裝在一框架上，如圖3所示。在磁鐵上放一塊玻璃珠，組成一個(gè)磁性顆粒分選架。

6.9.3在玻璃板上放一張光滑的白紙，一手拿著白紙，一手慢慢將玻璃珠樣品播撒到磁性區(qū)域巾，玻璃珠從紙上流過，進(jìn)入樣品盤，磁性顆粒留在紙上，把紙從下邊慢慢提起至水平位置，將紙上的磁性顆粒用毛刷刷到樣品杯中。

6.9.4重復(fù)6.9.3步驟，使玻璃珠反復(fù)通過磁性區(qū)。直至通過三次或在紙上已見不到磁性顆粒為止。稱取收集到的全部磁性顆粒的質(zhì)量，精確至0.01g。

6.9.5玻璃珠中磁性顆粒的含量C，用下列公式計(jì)算（結(jié)果計(jì)算至小數(shù)后兩位）：

式中：C--磁性顆粒含量，%；

--玻璃珠樣品的質(zhì)量，g；

--收集到的全部磁性顆粒的質(zhì)量，g。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)的分類和要求

對(duì)玻璃珠質(zhì)量的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)、定型檢驗(yàn)和周期檢驗(yàn)三種形式。

7.1.1出廠檢驗(yàn)

每家玻璃珠生產(chǎn)廠在產(chǎn)品出廠前，應(yīng)按GB/T 2828的規(guī)定隨機(jī)抽取足夠數(shù)量的樣品，按表2的要求

圖3 磁性顆粒分選架示意圖（單位：mm）

進(jìn)行自檢，以保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。

表2出廠檢驗(yàn)要求

序 號(hào)	出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目	技術(shù)要求 （本標(biāo)準(zhǔn)章、條編號(hào)）	測試方法 （本標(biāo)準(zhǔn)章、條編號(hào)）
1	玻璃珠在容器中的狀態(tài)	5.1.1	目測
2	外觀要求	5.1.2	6.3
3	玻璃珠的粒徑分布	5.2	6.4
4	成圓率	5.3	6.5
5	供需雙方合同規(guī)定的其它項(xiàng)目	按合同要求	按合同要求

7.1.2定型檢測

玻璃珠生產(chǎn)廠在新產(chǎn)品投入批量生產(chǎn)前，應(yīng)提供足夠數(shù)量的、具有代表性的新產(chǎn)品，做本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全套性能試驗(yàn)。

7.1.3周期檢驗(yàn)

7.1.3.1玻璃珠生產(chǎn)廠在發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行周期檢驗(yàn)：

a)老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；

h)停產(chǎn)一年或一年以上的產(chǎn)品再生產(chǎn)時(shí)；

c)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每經(jīng)歷兩年生產(chǎn)時(shí)；

d)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝或材料的改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)。

7.1.3.2周期檢驗(yàn)的要求

應(yīng)按GB/T 2829的規(guī)定隨機(jī)抽取足夠數(shù)量的樣品，傲本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全套性能試驗(yàn)。當(dāng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝或材料的政變可能影響產(chǎn)品部分性能時(shí)，可僅對(duì)受影響的性能進(jìn)行檢驗(yàn)。

7.2檢驗(yàn)結(jié)果的處理

本標(biāo)準(zhǔn)每項(xiàng)性能試驗(yàn)，至少取樣三組，在試樣測試結(jié)果全部合格的基礎(chǔ)上，三組（或三組以上）試樣測試結(jié)果的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。若某一試樣的測試結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，則應(yīng)從同一批產(chǎn)品中再抽取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)，若復(fù)驗(yàn)結(jié)果全部合格，則整批產(chǎn)品合格；若復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，則整批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。

7.3質(zhì)量檢查

需方或上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)或供需雙方合同的規(guī)定，對(duì)玻璃珠質(zhì)量進(jìn)行抽查或復(fù)查。

8包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸及貯存

8.1包裝

玻璃珠應(yīng)使用雙層口袋包裝，內(nèi)袋為聚乙烯薄膜，厚度不小于0.5m，熱壓封口；外袋為塑料編織袋，以防敞漏和受潮。每袋凈重25±0.2kg。

8.2標(biāo)志

8.2.l包裝袋外應(yīng)有清晰、耐久的標(biāo)記。其內(nèi)容包括：

a)產(chǎn)品名稱和類別；

b)包裝袋內(nèi)玻璃珠的凈重；

c)生產(chǎn)廠家的名稱或注冊(cè)商標(biāo)；

d)生產(chǎn)年、月或批號(hào)。

8.2.2每袋玻璃珠包裝中，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。

8.2.3每批玻璃珠產(chǎn)品，廠方應(yīng)提供使用說明。

8.3運(yùn)輸

運(yùn)輸中應(yīng)防止雨淋和碰撞硬物，以免玻璃珠受潮或包裝袋破損。

8.4貯存

玻璃珠應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)。按類堆碼，嚴(yán)禁與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等對(duì)玻璃珠有腐蝕作用的物品混放。

附錄A

（揭示的附錄）

標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)孔尺寸與目數(shù)對(duì)照表

標(biāo)水篩網(wǎng)孔尺寸（μm）	標(biāo)準(zhǔn)篩目數(shù)
850	20
600	30
300	50
212	70
150	100
106	140
90	170

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